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GLD带式给料机是环保、节能高效的新型产品，其特点是将传统的K型往复式给料机的间隙往复式给料变为连续输送式给料。
（1）本机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大（200-4000吨/时）。
（2）给料量根据工况可连续可调。可配备变频器,实现给料量的在线无级调节
（3）钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂，常规寿命三年以上。
（4）导料槽内侧可全部安装δ12mm厚NM360高耐磨衬板（按用户要求），使设备更加长久耐用。
（5）独特的防跑偏装置设计，在动态密封的有效限定下，杜绝了以往皮带跑偏、损坏的弊端，超长运转让您高枕无忧。
（6）较往复式给料机功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性能。
（7）产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。
（8）辅助套装置齐全，能承受料仓与库底的仓压；结构简单可靠，便于拆卸、安装维护和运输,使用功能完备，适应性能广泛。
（9）本机可实现远程控制，为矿方实现自动化生产。
GLD带式给料机主要由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成，各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，地面或井下均适用。仓口下部安装导料槽，驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、电动机及其无级变速机安装于底架上，外侧有驱动手轮。
导料槽下内两侧装有密封护板，手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。驱动滚筒的回程滚筒端边，设有弹簧清料器，用于清除胶带上的残存粘料。
GLD带式给料机料仓内的物料经连接段进入导料槽落在钢丝胶带上，胶带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的物料导向出料口，运行中的胶带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；
二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封；改变给料量，可通过调节转臂行星摩擦式无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速，改变胶带运行速度的大小（高低），从而改变给料量；也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。
带式给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。GLD型带式给料机通用性好，可实现与K型往复式给煤机、振动带式给料机主要零部件的互换与通用。
try {$instance = Loader::controller($controller,$config['url_controller_layer'],$config['controller_suffix'],$config['empty_controller']);} catch (ClassNotFoundException $e) {throw new HttpException(404, 'controller not exists:' . $e->getClass());}// 获取当前操作名$action = $actionName . $config['action_suffix'];$vars = [];if (is_callable([$instance, $action])) {// 执行操作方法$call = [$instance, $action];
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