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矿用架空乘人装置钢丝绳磁性探伤系统
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猴车钢丝绳在线探伤系统(山西科为)

实现对猴车钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、变形、松股等状况在线监测。

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山西科为感控技术有限公司

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  • 山西科为感控技术有限公司成立于2013年5月,注册资金1005万元,是一家专业从事磁性探伤技术和金属检测技术理论研究、无损探伤产品及金属检测产品开发和生产的省级高新技术企业。

    about_03.jpg

    公司创始人张海涛先生是加拿大籍华人,出国前曾就职于原山西矿院(现太原理工大学),长期从事磁性探伤传感器和金属检测技术的研究,是我国钢绳芯输送带无损探伤领域的开拓者之一,多次作为首席专家承担国家“八五”重点攻关项目、国家部委重点项目、山西省攻关项目,获得国家科技进步二等奖一项、省部二等奖两项,发表论文20余篇。

    目前公司已成功开发出多种系列产品,其中“KJ965矿用架空乘人装置钢丝绳磁性探伤系统”属国内首创,其技术水平处于国内领先地位。

    科为感控凭借在磁性探伤领域的强大技术优势和丰富的产品开发经验,先后开发了KJ899矿用(提升机、绞车)钢丝绳磁性探伤系统、KJ965矿用架空乘人庄(猴车)钢丝绳磁性探伤系统、KJ898矿用钢绳芯输送带磁性探伤系统、YSC60矿用本安型钢丝绳磁性探伤采集器等系列产品,成功解决了钢丝绳安全管理和高效使用的行业难题。

    在钢丝绳探伤领域取得成功后我告诉积极拓展磁性探伤技术的应用领域并取得了丰硕的成果。目前已经成功开发出了用于检测输送带物流中铁磁性金属的“ZTD127/1.4矿用带式输送机物料金属探测装置”、用于钢轨探伤的“磁性探伤小车”、用于列车车轮轮辋探伤的“LWJC-I火车车轮轮辋缺陷检测装置”、用于监测钢轨温度应力的“无缝线路钢轨温度应力监测装置”、新型磁钢传感器(微功耗,近似于无源传感器,能准确记轴并能测量出列车的运行方向,适用列车运行速度范围为0-300km/h)等系列产品。

    科为感控秉承“诚信、专业、责任、价值”的理念,持续不断地对用户最关心的安全难点领域进行技术投入,致力于为用户提供最可靠的安全保障。我公司严格按ISO9001国际质量管理体系的要求,建立健全了科学的质量管理体系,并于2014年4月1日顺利通过质量管理体系认证。

    公司集设计、生产、销售、售后为一体,系列产品覆盖矿山、港口、索道、石油、电力、冶金、起重机械、水泥、电梯、斜拉桥、钢铁等领域,能满足用户多样化要求。我们始终坚持“以客户需求为导向,以技术创新为动力”,依靠先进的技术、完善的管理体系为客户提供高效、精准、满意的服务。



    “KJ965矿用架空乘人装置钢丝绳磁性探伤系统(猴车钢丝绳在线监测系统)实现的功能:    

    科为致力于不断超越和创新,产品除具备以下基本功能外,还会根据各户的要求实现更多个性化功能。    

    1.在线监测,准确定位    

    实现对普通钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、变形、松股等状况;猴车、缆车等架空车钢丝绳接头抽动、相对位置变化等状况的在线监测,并能准确定位缺陷类型和位置。

    2.精确传感,消除误差。    

    基于磁通平衡式材料缺陷检测原理的传感器,能彻底消除钢丝绳抖动、钢丝绳内外缺陷对检测结果造成的误差。

    3.非接触式测量。测速传感器、探伤传感器均与钢丝绳非接触式感应,安全高效。

    4. 声光报警。    

    断丝或变形量超过5%时,系统自动声光报警,报警值可以设置;断丝或变形量超过10%时,可根据客户要求及计算机软件设置,自动切断钢丝绳运行系统电源。

    5.自动通知。报警信息、检测报告均可实现打印和手机通知功能。

    6.远程停送电。远程操作时,软件运行,系统自动上电,软件运行停止,系统则自动断电。

    7.数据回看、拍照对比。实现历史数据回看、拍照、对比功能,钢丝绳运行状态变化情况更直观。

    8.一界面,多对象。软件界面可同时呈现多根钢丝绳检测曲线,钢绳再多,一目了然。

    9. 缺陷智能查找功能。    

    可以通过计算机软件控制查找所有被检测到的缺陷。设定查找目标后,该缺陷在通过传感器时,系统自动停止钢丝绳运行,用户可在距传感器出口处100mm范围内查找到该缺陷,方便用户做进一步的检查或修复。

    10.软件自检功能。    

    当系统中传感器、单片机、接口或传输电缆等设备发生故障时,自动提示故障信息。

    11.整圈显示。 便于您对钢丝绳整体运行状态的严格把控。

    12.物联网。    

    科为可以协助用户远程监测钢丝绳的运行状态,并将检测报告以人性化的方式反馈给用户。

    13.防水、防尘、防震。 传感器采用全不锈钢无缝外壳设计,防水、防尘、防震。

    14.信号重复率100%。 检测结果几乎零误差。

    15.自动生成检测报告。    

    报告内容涵盖用户最关心的缺陷部位、缺陷百分比、钢丝绳强度下降百分比以及使用寿命等关键信息。